Изображения упрощенные и условные крепежных деталей. Условные обозначения стандартных крепежных изделий Обозначение болтов на чертежах гост
Резьба метрическая (ГОСТ 9150-2002)
Пример условного обозначения:
М 20×1,5 – резьба метрическая цилиндрическая с диаметром стержня 20 мм и шагом резьбы 1,5 мм;
М 20×Ph 3Р 1,5 - резьба метрическая цилиндрическая с диаметром стержня 20 мм, двухзаходная с шагом резьбы 1,5 мм;
М 20×1,5-LH – резьба метрическая цилиндрическая с диаметром стержня 20 мм и шагом резьбы 1,5 мм, левая;
МК 20×1,5 – резьба метрическая коническая с диаметром стержня 20 мм и шагом резьбы 1,5 мм;
Резьба дюймовая
Пример условного обозначения:
1′ – резьба дюймовая цилиндрическая с диаметром стержня 25,4 мм;
⅜′ – резьба дюймовая цилиндрическая с диаметром стержня 9,5 мм (⅜′);
1′ LH – резьба дюймовая цилиндрическая с диаметром стержня 25,4 мм, левая;
К 1′ – резьба дюймовая коническая с диаметром стержня 25,4 мм;
Резьба трубная цилиндрическая (ГОСТ 6357-81)
Пример условного обозначения:
G 1 – резьба трубная цилиндрическая с диаметром условного прохода 1′;
G ⅜ LH – резьба трубная цилиндрическая (⅜′) левая;
Резьба трубная коническая (ГОСТ 6211-81)
Пример условного обозначения:
R 1½ – резьба трубная коническая наружная;
Rc 1½ – резьба трубная коническая внутренняя;
Резьба трапецеидальная (ГОСТ 9484-81)
Пример условного обозначения:
Tr 36×6 – резьба трапецеидальная с диаметром стержня 36 мм и шагом 6 мм;
Tr 36×12(Р 6) – резьба трапецеидальная с диаметром стержня 36 мм, двухзаходная, шагом 6 мм;
Tr 36×6 LH – резьба трапецеидальная с диаметром стержня 36 мм и шагом 6 мм, левая;
Резьба упорная (ГОСТ 10177-82)
Пример условного обозначения:
S 36×5 – резьба упорная с диаметром стержня 36 мм и шагом 5 мм;
S 36×5 LH – резьба т упорная с диаметром стержня 36 мм и шагом 5 мм, левая;
Резьба прямоугольная (нестандартная)
Прямоугольная резьба (рис. 85) нестандартная, а значит не имеет условного обозначения. Поэтому на чертеже необходимо указывать все размеры, необходимые для ее изготовления.
Рис. 85 Прямоугольная резьба
В резьбовом соединении одна деталь имеет наружную резьбу, а другая – внутреннюю. Наружная резьба в соединении является охватываемой поверхностью, а имеющая ее деталь носит название «болт» (винт, шпилька). Внутренняя резьба является охватывающей поверхностью и носит название «гайка» (гнездо и др.).
На чертежах резьба показывается условно: сплошной основной линией показывают вершины витков, а сплошной тонкой – впадины витков (рис. 86).
Рис. 86 Изображение резьбы на чертежах: а – наружной; б - внутренней
На разрезах резьбового соединения в изображении на плоскости, параллельной его оси, в отверстии показывают только ту часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня (рис. 87).
Рис. 87 Изображение резьбы в соединении
Правильное нанесение обозначения резьбы на чертежах приведено в табл. 2.
Крепежные изделия
К крепежным изделиям относятся болты, винты, шпильки, гайки, шайбы, шплинты.
Форма, размеры и другие характеристики крепёжных изделий (такие как материал, класс прочности, характер покрытия и т.д.) стандартизированы, но без специальных знаний их нельзя обоснованно назначить. Поэтому в курсе «Инженерная графика» в условном обозначении крепёжных изделий некоторые параметры не указывают. Большинство крепёжных резьбовых изделий изготовляют с метрической резьбой, крупным или мелким шагом. Чертежи крепёжных изделий выполняются по действительным размерам, которые установлены соответствующим стандартом.
Болты
Болт представляет собой цилиндрический стержень, на одном конце которого имеется головка (шестигранная, квадратная, круглая или специальная), а на другом – резьба для навинчивания гайки.
Таблица 2
| Тип резьбы | Услов-ное обозна-чение резьбы | Обозначение резьбы на изображениях в плоскости, параллельной оси резьбы | Обозначение резьбы на изображениях в плоскости, перпендикулярной оси резьбы | ||
| на стержне | в отверстии | на стержне | в отверстии | ||
| Резьба метрическая | М |  |  |  |  |
| Резьба трапецеи-дальная однозаход-ная | Тr |  |  |  |  |
| Резьба упорная | S |  |  |  |  |
| Резьба трубная цилиндри-ческая | G |  |  |  |  |
| Резьба трубная коническая: наружная внутренняя | R Rc |  |  |  |  |
Рис. 88 Болты
Пример полного условного обозначения болта повышенной точности диаметром резьбы d = 16 мм, длиной l = 60 мм, класса прочности 5.8, исполнения 2, с мелким шагом Р =1,5 мм, с полем допуска 69, без покрытия:
Болт 2M16´1,5.6g´60.58 ГОСТ 7798-70.
Обозначение болта на учебных чертежах:
Болт 2М16´1,5´60 ГОСТ 7798-70.
Шпильки
Шпилькой называется цилиндрический стержень, на обоих концах которого имеется метрическая резьба (рис. 89). Шпильки применяют для соединения деталей, когда отсутствует место для размещения головки болта или гайки, а также когда одна из соединяемых деталей имеет значительную толщину, что делает неэкономичной установку болта большой длины.
Резьбовой конец шпилькиl 1 , ввинчиваемый в деталь, называется посадочным. Длина его зависит от прочности и пластичности материала, из которого изготовлена деталь.
Для прочных и пластичных материалов (сталь, бронза, латунь и др.)
l 1 = d (ГОСТ 22032-76, ГОСТ 22033-76).
Для серого и ковкого чугуна:
l 1 = 1,25d (ГОСТ 22034-76, ГОСТ 22035-76),
l 1 = 1,6d (ГОСТ 22036-76, ГОСТ 22037-76).
Для деталей из легких сплавов:
l 1 = 2d (ГОСТ 22038-76, ГОСТ 22039-76),
l 1 = 2,5d (ГОСТ 22040-76, ГОСТ 22041-76).
На другой резьбовой конец шпильки l 0 навинчивается гайка. Длиной шпильки l условно считают длину ее стержня без длины посадочного конца l 1 (см. рис. 89).
Пример условного обозначения шпильки диаметром резьбы d= 20 мм, с шагом Р= 1,5 мм, с полем допуска 6g , длиной l= 100 мм, с длиной ввинчиваемого резьбового конца l 1 =d, нормальной точности, класса прочности 5.8, без покрытия:
Шпилька M20´1.5-6g´100.58 ГОСТ 22032-76.
Обозначение той же шпильки на учебных чертежах:
Шпилька М20´1,5´100 ГОСТ 22032-76.
Винты
Винтом называется цилиндрический стержень, на одном конце которого имеется головка, а на другом нарезана метрическая резьба. Винты чаще всего имеют в головке шлиц под отвертку, но бывают винты с шестигранными и квадратными головками под гаечный ключ.
В зависимости от назначения винты подразделяются на крепежные, установочные, регулирующие и др. Винты установочные служат для регулировки зазоров и фиксации деталей при сборке. Наибольшее распространение в машиностроении имеют крепежные винты для металла. Эти винты в зависимости от условий работы изготавливают с цилиндрической, ГОСТ 1491-80 (рис. 90,а ), полукруглой, ГОСТ 17473-80 (рис. 90,б ), полупотайной, ГОСТ 17474-80 (рис. 90,в ) и потайной, ГОСТ 17475-80 (рис. 90,г ) головками. Определяющими размерами для всех винтов служат диаметр резьбы d и длина l . За длину l большинства крепежных винтов принимают длину их стержня (без головки).
Для винтов с потайной головкой величина l включает длину стержня и высоту головки (см. рис. 90,г ).
Винт А M8´1-6g´50.48 ГОСТ 17473-80.
То же на учебных чертежах:
Винт М8´1´50 ГОСТ 17473-80.
 |  |
| а | б |
 |  |
| в | г |
| Рис. 90 Винты |
Гайки
Гайкой называется деталь, имеющая резьбовое отверстие для навинчивания на болт или шпильку с такой же резьбой. Стандартные гайки могут быть шестигранными (рис. 91,а ), прорезными и корончатыми (рис. 91, б ), круглыми (рис. 91,в ), барашковыми (рис. 91,г ) и др.
 |
 |
 |  |
| а | б | в | г |
| Рис. 91 Гайки |
Шестигранные гайки по высоте разделяются на нормальные, низкие, высокие и особо высокие.
Гайки изготовляют нормальной и повышенной точности. Некоторые шестигранные гайки изготавливаются в двух исполнениях (рис. 92): исполнение 1 – с двумя фасками; исполнение 2 – с одной фаской.
Пример условного обозначения гайки шестигранной (нормальной точности), исполнения 1 (с двумя фасками), диаметром резьбы d = 30 мм, с мелким шагом Р = 2 мм, с полем допуска 7Н, класса прочности 5, без покрытия:
Гайка М30´2.5 ГОСТ 5915-70.
То же на учебных чертежах:
Рис. 92 Исполнения гаек
Шайбы
Шайбой называется штампованное или точеное кольцо, которое подкладывают под гайки или головки болтов и винтов.
Круглые шайбы (ГОСТ 11371-78) имеют 2 исполнения (рис. 93): исполнение 1 – без фаски; исполнение 2 – с фаской.
Пример условного обозначения шайбы нормальной, исполнения 2 для крепёжной детали диаметром резьбы 30 мм, установленной толщины, из материала группы 01, с покрытием 01, толщиной 9 мкм:
Шайба 2.30.01.019 ГОСТ 11371-78.
То же на учебных чертежах:
Шайба 2.30 ГОСТ 11371-78.
Рис. 93 Исполнения шайб
Шпильки чистые.
Шпилька представляет собой цилиндрический стержень, на одном конце которого имеется резьба для ввинчивания шпильки в тело детали, а на другом - резьба для навинчивания гайки. Чистые шпильки изготовляют из чистотянутого калиброванного металла с метрическими резьбами. Шпильки с дюймовой резьбой могут применяться лишь в качестве запасных деталей и не должны применяться при проектировании новых изделий. По виду шпильки разделяются на два типа: без проточки, условно обозначаемые буквой А , и с проточкой, обозначаемые буквой Б .
В зависимости от глубины завинчивания шпильки в тело детали различают: шпильки типа I
с глубиной завинчивания, равной 1,35
диаметра, и шпильки типа II
с глубиной завинчивания, равной 1
диаметру.
В зависимости от длины нарезанной части под гайку шпильки условно обозначают: под обыкновенную гайку буквой О
, под корончатую или обыкновенную с прошплинтовкой - К
. Чистые шпильки изготовляются из автоматной стали по ГОСТ 1414-54
, а также из стали по ГОСТам: 1050-60
, 4543-61
и 535-58
. В таблице № 12 и таблице № 13 и на (фиг. 448)
приведены основные размеры шпилек.
Шпилька М10 X 60А10 ОСТ 20001-38 - шпилька с основной метрической резьбой диаметром 10 мм , длиной t = 60 мм , без проточки, с глубиной завинчивания 1,35 d под гайку обыкновенную. Шпилька 3 / 8 " X 60Б11К ОСТ 20001-38 - шпилька с дюймовой резьбой диаметром 3 / 8 " , длиной t - 60 мм, с проточкой и глубиной завинчивания 1b под гайку корончатую.
Болты.
Болт представляет собой цилиндрический стержень, на одном конце которого имеется головка, а на другом - резьба, выполненная способом накатки или нарезки. Головка болта может быть шестигранная (449, а) , сферическая (449, б) или коническая (449, в) .
Шестигранная головка (наиболее распространенная) представляет собой шестигранную правильную призму с одной фаской, снятой обтачиванием головки по конической поверхности под углом 30° к плоскости головки с целью предохранить углы от повреждений. По степени точности изготовления болты разделяются на болты нормальной точности и повышенной точности. В таблице 14 и на (фиг. 450) приведены основные размеры болтов с шестигранной головкой повышенной точности.
Примеры условных обозначений: Болт М10 X 50 ГОСТ 7805-62 - болт с метрической резьбой с крупным шагом диаметром 10 мм , длиной 50 мм , 3-го класса точности (исполнение I (3-й класс точности и исполнение I в условном обозначении не указываются.) ). Болт II М12 X 1,25 X 75 кл. 2 ГОСТ 7805-62 - болт с метрической резьбой с мелким шагом (1,25 мм) диаметром 12 мм , длиной 75 мм , 2-го класса точности (исполнение II).
Винты.
Винт представляет собой стержень с головкой и резьбой. Винты применяются для соединения деталей. Винты, изготовляемые резанием, называются точеными, а штамповкой и с накатанной резьбой, называются накатанными. Форма головки винта зависит от его назначения. Различают винты с головкой под отвертку (451, а) и под ключ (451, б) .
В таблице 15
приведено несколько видов винтов с указанием основных размеров.
Примеры условного обозначения: Винт М12 X 30 кл. 2 ГОСТ 1491-62 ; Винт М12 X 28 ГОСТ 1476-58 ; Винт М8 X 30 ГОСТ 1482-58 .
Гайки.
Гайки представляют собой правильные шестиугольные призмы с нарезанным отверстием (фиг. 452) , у которых с одного или с двух оснований сняты конические фаски.
Если на шестигранной гайке прострагивается для шплинта канавка, гайка называется прорезной. Шестигранная гайка, имеющая цилиндрический выступ с канавками для шплинтов, называется корончатой. Гайки в зависимости от характера обработки поверхности бывают нормальной и повышенной точности. Кроме шестигранных, изготовляются круглые гайки с прорезями для ключа (453, а) , а также фасонные гайки - барашки для завертывания без ключа (453, б) .
Болты, винты и гайки изготовляются из стали следующих марок: Ст. 3, Ст. 4 и Ст. 5 - по ГОСТ 380-60; сталь 10, 15, 20, 25, 30 и 35 - по ГОСТ 1050-60; 35Х, 40Х и 45Х - по ГОСТ 4543-61; автоматная сталь А12, А20 и А30 - по ГОСТ 1414-54. В таблице 16 и на фигуре 454 даны размеры шестигранных гаек повышенной точности.
Пример условного обозначения: Гайки М16 кл. 2 ГОСТ 5927-62 .
Шайбы.
Шайбы применяются для предохранения поверхности деталей от повреждения и для устранения самоотвинчивания болтов, винтов и гаек. Наиболее широко применяются шайбы чистые и черные. Чистыми шайбами называются точеные, черными - штампованные.
Шайбы изготовляются из стали следующих марок: Ст. 0, Ст. 1, Ст. 2, Ст. 3 и Ст. 4 - по ГОСТ 380-60 ; Сталь 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35 и 40 — по ГОСТ 1050-60 ; А12 - по ГОСТ 1414-54 . В тех случаях, когда выполняются чертежи чистых и черных шайб, по которым эти шайбы не будут изготовляться, можно вычерчивать их по относительным размерам в зависимости от заданного наружного диаметра резьбы d 0 (фиг. 455) .
| d | D | s | c |
| d 0 +1÷3мм | 2,2d 0 | 0,15d 0 | 0,25S |
Примеры условных обозначений: Шайба 20 ГОСТ 6957-54 ; Шайба 20 ГОСТ 6959-54 .
Шплинты разводные.
Разводным шплинтом называется двойной стержень, согнутый из куска проволоки специального сечения, служащий для удержания, например гайки от самоотвинчивания при работе машины. Шплинт вставляется в отверстие, находящееся на конце болта или шпильки, а затем концы его разводят. Шплинты разводные должны изготовляться из стальной низкоуглеродистой проволоки стандартных марок стали с содержанием углерода не свыше 0,20% . В таблице 17 и на фигуре 456 приведены размеры разводных шплинтов.
Длина шплинта выбирается в указанных пределах:
до 12 мм
- через 2 мм
; от 15
до 50 мм
- через 5 мм
и от 50
до 100 мм
- через 10 мм
.
Пример условного обозначения шплинта с условным диаметром d = 3 мм, длиной t = 15 мм:
Шплинт 3 X 15 ГОСТ 397 - 54
.
Данный вид соединения относится к крепежным разъемным соединениям. Он представляет собой сборочную единицу, состоящую из болта, гайки, шайбы и соединяемых деталей. Обычно болты применяются для соединения деталей с фланцами и при необходимости частой сборки и разборки изделия.
Болт – это резьбовое изделие, представляющее собой стержень, имеющий на одном конце резьбу под гайку, на другом – головку различной формы. Существует значительное количество типов болтов, отличающихся друг от друга формой и размерами головки и стержня, шагом резьбы, исполнением и точностью изготовления. Наиболее распространены болты с шестигранной головкой, изготовленные нормальной, повышенной и грубой точности. В зависимости от назначения, шестигранные головки болтов выполняют нормальной высоты по ГОСТ 7798-70 и уменьшенной высоты по ГОСТ 7796-70 (приложение А, таблица А.1, А.2). Каждому диаметру болта d соответствуют определенные размеры его головки. При одном и том же диаметре болт может изготавливаться различной длины l , которая стандартизирована. Стандартная длина болта зависит от толщины соединяемых деталей.
Стандартной длиной болта считается размер от резьбового конца стержня до опорной поверхности головки. Длина резьбовой части болта l о также стандартизирована и устанавливается в зависимости от его диаметра d и длины l .
По конструктивным особенностям различают болты следующих исполнений: 1- без отверстий (в головке и стержне), 2 – с отверстием под шплинт в стержне, 3 – с двумя отверстиями в головке болта (для крепления проволокой головок группы болтов).
Гайка – это деталь с резьбовым отверстием, используемая для навинчивания на стержень болта, винта или шпильки и являющаяся замыкающей деталью силовой цепи разъемного резьбового соединения.
Стандартом предусмотрены гайки различной формы: шестигранные, шлицевые, гайки-барашки, колпачковые и т.д. Гайки «под ключ» могут быть круглые, квадратные, шестигранные и т. д. Наиболее распространенные шестигранные гайки изготавливаются в трех исполнениях: 1 – с двумя коническими фасками по наружной поверхности; 2 – с одной фаской; 3 – без фасок и с цилиндрическим или коническим выступом с одного торца гайки. Для стандартных гаек применяется метрическая резьба с крупным и мелким шагом. По степени точности выполнения гайки делятся на гайки нормальной, повышенной и грубой точности. По высоте гайки разделяются на нормальные, низкие, высокие и особо высокие.
Шайба – это изделие, закладываемое под гайку, головку болта или винта для увеличения их опорной поверхности. Шайба представляет собой плоское кольцо определенной толщины, не имеющее резьбы, с отверстием, несколько большим диаметра стержня.
Конфигурация шайб различна. Круглые шайбы, изготавливаемые по ГОСТ 11371-78, имеют два исполнения: 1 – без фаски; 2 – с фаской (приложение А, таблица А.5).
Пружинные шайбы, изготавливаемые по ГОСТ 6402-70, представляют собой стальное кольцо с прорезью и разведенные в разные стороны концы. Пружинные шайбы разделяются на легкие, нормальные, тяжелые и особо тяжелые (приложение А, таблица А.6).
Упрощенное и условное изображения соединения болтом
На сборочных чертежах общих видов соединения болтом изображают в соответствии с ГОСТ 2.315-68 упрощенно и условно (в зависимости от масштаба) (рисунок 8). На упрощенном изображении не показывают фаски, зазор между стержнем и отверстием; резьбу на разрезе проводят до конца стержня, а на виде сверху – не показывают. Крепежные детали, у которых на чертеже диаметры стержней равны или менее 2мм, изображают условно.
а) упрощенное, б) условное
Рисунок 8 – Изображения соединения болтом
Условные обозначения стандартных изделий в соединении болтом
В учебных целях обозначение стандартных изделий может записываться упрощенно.
В условном обозначении болтов указывают следующие параметры: наименование, исполнение (исполнение 1 не указывают), диаметр, мелкий шаг, стандартная длина болта, номер стандарта.
Болт М 24×2,0×90 ГОСТ 7798-70 - болт исполнения 1 d=24мм, с мелким шагом резьбы Р=2,0мм, длиной L= 90мм.
В условном обозначении гайки указываются следующие параметры: наименование, исполнение (исполнение 1 не указывают), диаметр, мелкий шаг, номер стандарта.
В учебных целях обозначение гайки может записываться упрощенно.
Гайка 2М24×2,0 ГОСТ 5915-70 – гайка исполнения 2 , с наружным диаметром метрической резьбы d=24мм, с мелким шагом резьбы Р=2,0мм.
Условное обозначение шайбы включает: наименование, исполнение (исполнение 1 не указывают), диаметр резьбы стержня крепежной детали, номер стандарта.
Шайба 24 ГОСТ 6402-70 – шайба, с диаметром резьбы стержня крепежной детали 24мм.
Соединение деталей шпилькой.
Шпилечное соединение деталей состоит из шпильки, гайки, шайбы и скрепляемых деталей.
Шпильки применяются для разъемных соединений деталей в случаях, когда одна из скрепляемых деталей имеет большую толщину или по конструкции ее нет места для головки болта.
Шпилечное соединение осуществляется следующим образом: в одной из соединяемых деталей выполняется глухое или сквозное отверстие с резьбой, а в другой - отверстие без резьбы диаметром 1,1d, где d - диаметр шпильки.
Шпилька завинчивается одним концом в первое отверстие и свободно проходит через второе, затем, как и при болтовом соединении, на выступающий конец шпильки надевается шайба и навинчивается гайка. Глубина глухого отверстия должна быть больше, чем длина завинчиваемого конца шпильки, т.е. не допускается упирание конца шпильки в дно отверстия.
Гайку и шайбу изображают упрощенно, как и в болтовом соединении.
Линию, определяющую границу резьбы на нижнем конце шпильки, всегда проводят на уровне поверхности детали, в которую ввинчена шпилька.
Размеры деталей упрощенного изображения соединения берутся в зависимости от диаметра резьбы шпильки – d, рисунок 12.
Полученную длину шпильки l (без резьбового ввинчиваемого конца) сравнивают со стандартными значениями и выбирают ближайшую большую стандартную величину.
Стандартный ряд длин болтов в мм по ГОСТ 22036-76: 14; 16; (18); 20; (22); 25; (28); 30; (32); 35; (38); 40; 42; 45; (48); 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; (95); 100; (105); 110; (115); 120.
Величина l 1 зависит от материала детали, в которую вворачивается шпилька, и определяет стандарт шпильки:
l 1 = d – для стали, бронзы, латуни – ГОСТ 22032–76;
l 1 = 1,25d – для ковкого и серого чугуна – ГОСТ 22034–76;
l 1 = 2d – для лёгких металлов – ГОСТ 22038–76.
Рисунок 12 – Упрощенное изображение соединения деталей шпилькой
Соединение деталей винтом
Винтовое соединение состоит из винта и двух соединяемых деталей, например, крышки и корпуса.
Соединение данного вида выполняется следующим образом: на деталь с резьбовыми отверстиями (корпус) накладывается крышка с отверстиями без резьбы, а затем в корпус ввинчиваются винты и головками прижимают крышку к корпусу.
Размеры деталей упрощенного изображения соединения берутся в зависимости от диаметра резьбы винта – d, рисунок 13.
Длина ввинчиваемого (посадочного) конца винтов – l1 зависит от материала деталей, имеющих резьбовое отверстие, и вычисляется по таким же формулам, как и для шпилечного соединения.
Когда винты имеют прорезь для захвата отверткой, эту прорезь условно изображают одной сплошной утолщенной линией.
Лист 2-3 включает в себя 5-7 эскизов основных деталей, выполненных по сборочному чертежу. Все эскизы выполняют карандашом на бумаге в клетку или миллиметровке. Последовательность выполнения эскиза и требования к его выполнению изложены в описании листа 2-1.
Каждую деталь вычерчивают на отдельном листе. Форматы листов для эскизов выбирают самостоятельно (в соответствии с ГОСТ 2.301-68 с учетом количества изображений (видов, разрезов, сечений) и их величины).
Выполнение эскизов деталей начинают с чтения сборочного чертежа. С помощью описания чертежа следует определить, из каких деталей (и в каком количестве) состоит сборочная единица, способы соединения деталей между собой и их взаимодействие. Разбирая форму каждой детали, ориентируются на проекционную связь и штриховку детали. Найдя деталь на всех изображениях, определяют количество видов, главный вид, разрезы, необходимые для ее изображения на чертеже.. После этого приступают к эскизированию детали.
Не следует копировать деталь со сборочного чертежа, так как на сборочном чертеже виды и разрезы дают представление о конструкции изделия, а на эскизе – о форме детали. Поэтому, выполняя изображение деталей, необходимо помнить:
Количество изображений должно быть минимальным, но вполне достаточным, чтобы понять конструкцию детали;
Если конструкция детали симметричная, полный разрез можно не выполнять, соединив половину внешнего вида детали с разрезом;
Желательно изображение детали располагать так, как она устанавливается в станке при обработке или в изделии;
Изображение должно занимать 70% площади эскиза, согласно этого подбирается величина изображений на эскизе;
Выполняя эскиз детали, определяют какие необходимо проставить размеры для изготовления изображенной детали.
Обычно размеры для чертежей деталей снимают с контуров сборочного чертежа, так как номинальных размеров на чертеже всего несколько – это габаритные, присоединительные, установочные и некоторые другие, а нас интересуют все размеры, необходимые для изготовления детали. В данном пособии чертежи, изготовленные печатным способом, определенного (стандартного) масштаба не имеют.
Для того чтобы определить истинные размеры детали, необходимо выяснить, во сколько раз уменьшен (или увеличен) при печатании сборочный чертеж. С этой целью находят на чертеже самый большой размер (чем больше размер, тем меньше погрешность при подсчете). Например, размер 120 при непосредственном измерении на рисунке, оказался равным 52 мм. Разделив 120 на 52, получаем коэффициент уменьшения, равный приблизительно 2,307. Теперь, чтобы узнать размеры, не указанные на сборочном чертеже, надо измерить их на чертеже и полученные величины умножить на 2,307.
Основную надпись составляют по описанию к сборочным чертежам, приведенным в настоящем пособии. Обозначение чертежа вписывают в рамку, расположенную в верхнем левом углу (размер рамки 70×14). В этом случае обозначение повертывают на 180°.
Упрощения изображений, допускаемые на сборочном чертеже, не должны механически переноситься на эскизы деталей. Например, канавки и фаски, не изображенные на сборочном чертеже, вычерчивают по ГОСТ 10549-80. На эскизах вычерчивают элементы деталей, не изображенные на сборочном чертеже: литейные и штамповочные уклоны, конусность, скругления, галтели и др.
Крепежные детали используются для того, чтобы с их помощью осуществлять соединение различных частей конструкций. К крепежу (а именно так зачастую называют в обиходе крепежные детали ) относят винты, болты, гайки, саморезы, шурупы, заклепки, шпильки, штифты, шайбы, дюбели и др.
В технике одним из наиболее важных и широко распространенных разъемных соединений является болтовое. Основное его достоинство состоит в том, что при его использовании не требуется производить нарезку резьбы на тех деталях, которые скрепляются. Эта особенность болтового соединения особенно важна тогда, когда материал, из которого изготовлены соединяемые детали, не в состоянии обеспечить требуемую прочность резьбы и ее долговечность.
Есть у болтовых соединений и свои недостатки. К ним, например, относится то, что для его осуществления на соединяемых деталях должно быть достаточно места для размещения головки винта или гайки. Кроме того, в процессе завинчивания или отвинчивания гаек нужно головку винта удерживать, чтобы не возникло проворачивания. Следует также заметить, что по сравнению, скажем, с винтовым соединением болтовое приводит к большему увеличению массы готового изделия.
Если по каким-либо причинам устанавливать болтовое соединение невозможно или это оказывается нерациональным, то используют винты и шпильки. Так, к примеру, обычно поступают тогда, когда нет возможности обеспечить доступ к головке (гайке) или просто не имеется места для ее размещения. Еще один распространенный случай – это значительная толщина деталей, следствием которой является необходимость их глубокого сверления и использования длинных болтов.
Шайбы применяются в качестве подкладных элементов. Их устанавливают под головки винтов или гайки для того, чтобы уменьшить степень деформации деталей прижимными элементами тогда, когда они изготовлены из не очень прочного материала (к примеру, древесины, алюминия, пластмассы и т.п.). Помимо этого с помощью шайб удается предотвратить детали от царапин при завинчивании винта или гайки, а также компенсировать значительный зазор отверстия. Как показывает практика, использовать подкладные шайбы в других случаях не имеет особого смысла. Если необходимо предохранить соединение от самоотвинчивания, то используют также предохранительные или стопорные шайбы.
Упрощенные и условные изображения на чертежах общих видов и сборочных чертежах изображения крепежных деталей для всех отраслей промышленности и строительства установлены таким документом, как ГОСТ 2.315 – 68 .
Выбор условного или упрощенного изображения крепежа на чертежах общего вида и сборочных чертежах производится в зависимости от того, каков именно масштаб и каково назначение каждого конкретного технического документа. Условные изображения используются для тех крепежных элементов, диаметры стержней которых при их изображении на чертежах составляют 2 миллиметра или менее. При этом следует полностью соблюдаться правило, согласно которому представление о характере соединения должно даваться полное.
Использование условных и упрощенных изображений крепежа должно осуществляться согласно расположенным ниже таблицам.
| Упрощенные и условные изображения крепежных деталей | ||
| Упрощенное изображение |
Условное изображение |
Наименование |
| Болты с шестигранной головкой | ||
 |
Болты с квадратной головкой | |
 |
Болты с молоткообразной головкой | |
 |
Болты с полукруглой головкой и усом | |
 |
Откидные болты с круглой головкой | |
 |
Откидные болты с вилкой | |
 |
Фундаментные болты | |
 |
Винты с полукруглой головкой | |
 |
Винты с цилиндрической головкой | |
 |
Винты с цилиндрической головкой и сферой | |
 |
Винты с полукруглой головкой под крест | |
 |
Винты с цилиндрической головкой и сферой под крест | |
 |
Винты с внутренним шестигранником | |
 |
Винты с полупотайной головкой | |
 |
Винты с потайной головкой | |
 |
Винты с потайной головкой под крест | |
 |
 |
Саморезы с цилиндрической головкой |
 |
Саморезы с потайной головкой под крест | |
 |
Гайки круглые | |
 |
Гайки шестигранные | |
 |
Гайки шестигранные прорезные и корончатые | |
 |
Гайки-барашки | |
 |
|
Шурупы с полукруглой головкой |
 |
Шурупы с потайной головкой | |
|
Шурупы с полупотайной головкой | |
 |
Шпильки | |
 |
 |
Шайбы простые, стопорные и т.д. |
 |
 |
Шайбы стопорные с язычком |
 |
|
Шайбы пружинные |
 |
Штифты цилиндрические | |
 |
Штифты конические | |
 |
Гвозди | |
| Шплинты | ||
 |
Резьбовые вставки | |
| Примеры упрощенных и условных изображений крепежных деталей в соединениях |
|
| Упрощенное изображение | Условное изображение |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Если предметы на сборочных чертежах имеют в своей конструкции несколько однотипных соединений, то входящие в их состав крепежные детали в одном или двух местах каждого из них должны изображаться упрощенно или же условно, а в других местах для этого достаточно просто использовать осевые или центровые линии.
Обозначение крепежа на чертеже
В тех случаях, когда на чертеже есть ряд крепежных групп, которые различаются по размерам и типам, то их лучше наносить с помощью условных знаков, указывая номер позиции лишь единожды.
Если на строительных чертежах есть одинаковые крепежные группы, то их допустимо обвести тонкой сплошной линией, а на полке-выноске сделать поясняющую надпись. Что касается преобладающих крепежных деталей, то они не обводятся и в общих указаниях к чертежу не оговариваются.
Одинаковые крепежные детали
Для изображения шлицов на головках крепежа используется одна сплошная линия.
Обозначение шлицов на чертеже
В тех случаях, когда проведенная под углом 45° к рамке чертежа линия шлица совпадает с линией центровой или близка к ней, то она проводится под углом в 45° к центровой линии.
Условное обозначение шлицов
Примеры условных обозначений различных стандартных изделий:
Подшипник 36203 ГОСТ 831-75;
Масленка I.2.Ц6 ГОСТ 19853-74;
Шпилька 2М12-6g×60.58 ГОСТ 22032-76.
Структурная схема условного обозначения болтов, винтов, шпилек и гаек представлена на рисунке 29.
Рисунок 29
Для учебных целей в условном обозначении болтов, винтов, шпилек и гаек принимают исполнение 1 и шаг резьбы крупный (не указывается), поле допуска резьбы, класс прочности и марку материала не указывают, без покрытия .
Пример условного обозначения болта с номинальным диаметром резьбы d =16мм , с крупным шагом Р=2мм (не указывается), длиной l =120мм , ГОСТ 7798-70 :
Болт М16×120 ГОСТ 7798-70 .
Пример условного обозначения шпильки с номинальным диаметром резьбы d =16мм , с крупным шагом Р=2мм (не указывается), длиной l =120мм , ГОСТ 22032-76 :
Шпилька М16×120 ГОСТ 22032-76 .
Пример условного обозначения гайки, с номинальным диаметром резьбы d =12мм , с крупным шагом Р =1,75мм , ГОСТ 5915-70 :
Гайка М12 ГОСТ 5915-70 .
Структурная схема условного обозначения шайб включает следующий набор параметров (рис. 30):
Рисунок 30
Для учебных целей в условном обозначении шайб группу материала, марку материала не указывают, без покрытия .
Пример условного обозначения шайбы для крепежной детали с номинальным диаметром резьбы d =12мм , ГОСТ 11371-78 :
Шайба 12 ГОСТ 11371-78 .
Спецификация
Как было отмечено ранее, спецификация является основным конструкторским документом, определяющим состав сборочной единицы, комплекса, комплекта, и предназначенным для комплектования конструкторских документов, планирования запуска изделия в производство и его изготовления. Форму и правила выполнения спецификаций устанавливает ГОСТ 2.106-96.
Спецификация – это текстовый документ, имеющий вид таблицы. Спецификацию составляют на отдельных листах формата А4 на каждую сборочную единицу, комплекс и комплект.
На рисунке Б.1 приложения Б показано изображение листа спецификации.
Следует различать первый и последующие листы спецификации. Различие состоит только в форме основной надписи, выполняемой по ГОСТ 2.104-2006. На первом листе применяется форма 2, а на последующих листах – форма 2а. Форма основной надписи приведена на рисунке Б.2 приложения Б.
Разделы спецификации
Спецификация, в общем случае, состоит из разделов, которые располагают в следующей последовательности:
· документация;
· комплексы;
· сборочные единицы;
· детали;
· стандартные изделия;
· прочие изделия;
· материалы;
· комплекты.
Наличие тех или иных разделов определяется составом специфицируемого изделия.
Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивают сплошной тонкой линией. Между заголовком раздела и его содержанием всегда оставляют одну пустую строку.
После каждого раздела спецификации необходимо оставлять несколько свободных (не менее одной) строк (резервных) для дополнительных записей в зависимости от стадии разработки, объема записей и т. п.
Раздел «Документация». В данный раздел вносят документы, составляющие основной комплект конструкторских документов специфицируемого изделия, например, сборочный чертеж, принципиальная электрическая схема, технические условия, эксплуатационные документы, кроме его спецификации.
Запись документов производят в алфавитном порядке сочетания букв кодов организаций-разработчиков (начальных букв) в обозначении документа. В пределах этих кодов – в порядке возрастания классификационной характеристики изделия (возрастания цифр, входящих в обозначение). Например:
АБВГ.013400.000 СБ
АГЛР.122301.000 СБ
АГЛР.122302.000 СБ
АГЛР.150101.000 СБ.
Так как раздел «Документация» не является составной частью специфицируемого изделия, то, независимо от состава самого изделия, данный раздел всегда присутствует в спецификации. Исключение составляют случаи совмещения спецификации со сборочным чертежом. В этом случае раздел «Документация» не создается.
Разделы «Комплексы», «Сборочные единицы», «Детали». В данные разделы вносят комплексы, сборочные единицы и детали непосредственно входящие в специфицируемое изделие. Запись изделий производится в том же порядке, что и документов в разделе «Документация». Для деталей, на которые не выпущены чертежи, указывают наименование, материал и другие данные, необходимые для изготовления.
Раздел «Стандартные изделия». В данный раздел записывают изделия, примененные по государственным и отраслевым стандартам.
По группам изделий, объединенных по их функциональному назначению (например, подшипники, крепежные изделия, электротехнические изделия и т. п.);
В пределах каждой группы - в алфавитном порядке наименований изделий, например:
Болт М6×20.58.015 ГОСТ 7798-70
Винт М10×55.58 ГОСТ 1491-80
Гайка М6.5 ГОСТ 5915-70
Шайба 6.01 ГОСТ 11371-78;
В пределах каждого наименования - в порядке возрастания обозначений стандартов, например:
Шайба 6.40Х ГОСТ 6402-70
Шайба 6.01 ГОСТ 11373-78
В пределах каждого обозначения стандарта - в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия, например:
Болт М6×20 .58.015 ГОСТ 7798-70
Болт М6×30 .58.015 ГОСТ 7798-70
Болт М8×20 .58.015 ГОСТ 7798-70.
Раздел «Прочие изделия». В раздел вносят изделия, примененные по техническим условиям (ТУ).
Допускается объединять разделы «Стандартные изделия» и «Прочие изделия» под наименованием «Прочие изделия». Запись изделий в этом случае выполняется как для раздела «Прочие изделия».
Раздел «Материалы». В раздел «Материалы» вносят все материалы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие
В пределах каждого вида материала запись рекомендуется производить в алфавитном порядке наименований, а в пределах каждого наименования - по возрастанию размеров или других технических параметров.
В раздел «Материалы» не записывают те материалы, необходимое количество которых не может быть определено конструктором по размерам элементов изделия и вследствие этого устанавливается технологом. К таким материалам относят лаки, краски, клей, смазки, замазки, припои, электроды и др. Указание о применении таких материалов дают в технических требованиях на поле чертежа.
Раздел «Комплекты». В раздел «Комплекты» вносят следующие документы:
· ведомость эксплуатационных документов;
· ведомость документов для ремонта;
· комплект монтажных частей;
· комплект сменных частей;
· комплект запасных частей;
· комплект инструмента и принадлежностей;
· комплект укладочных средств;
· прочие комплекты (за присвоенными им наименованиями);
· упаковка.
Графы спецификации.
Графа «Формат» . В графе указывают условные обозначения стандартных форматов (ГОСТ 2.301-68) только тех документов, обозначения которых записаны в графе «Обозначение». Это документы, занесенные в разделы «Документация», «Комплексы», «Сборочные единицы» и «Детали». Для документов, записанных в разделы «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы», графу не заполняют.
Для деталей, на которые не выпущены чертежи, в графе указывают: БЧ.
Графа «Зона» . Графа заполняется только в случае разбивки поля чертежа на зоны по ГОСТ 2.104-2006. В этом случае в графе «Зона» указывают обозначение зоны, в которой находится номер позиции записываемой составной части, например А3, В1, В4;
Графа «Поз.» (позиция). В графе указывают порядковые номера составных частей, непосредственно входящих в специфицируемое изделие, в последовательности записи их в спецификации. Нумерация должна быть сквозной через все разделы, начиная с первого раздела следующего, после раздела «Документация». Допускается резервировать номера позиций, которые проставляют в спецификацию при заполнении резервных строк. Для разделов «Документация» и «Комплекты» графу не заполняют;
Графа «Обозначение» . В графе указывают:
· в разделе «Документация» - обозначение записываемых документов, на которые составляется спецификация;
· в разделах «Комплексы», «Сборочные единицы», «Детали» и «Комплекты» - обозначения основных конструкторских документов. Для деталей, на которые не выпущены чертежи - присвоенное им обозначение.
В разделах «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы» графу не заполняют;
Графа «Наименование» . В графе указывают:
· в разделе «Документация» для документов, входящих в основной комплект документов специфицируемого изделия и составляемых на данное изделие - только наименование документов, например: «Сборочный чертеж», «Габаритный чертеж»;
· в разделах «Комплексы», «Сборочные единицы», «Детали», «Комплекты» - наименования изделий в соответствии с основной надписью на основных конструкторских документах этих изделий.
· в разделе «Стандартные изделия» - наименования и обозначения изделий в соответствии со стандартами на эти изделия;
· в разделе «Материалы» - обозначения материалов, установленные в стандартах или технических условиях на эти материалы.
Количество отводимых строк для записи какой-либо составной части специфицируемого изделия не ограничено.
Графа «Кол.» (количество). В графе указывают для составных частей изделия, записываемых в спецификацию, количество их на одно специфицируемое изделие. Числовое значение, определяющее это количество, проставляют в первой из числа всех строк, отведенных для записи данной составной части в графе «Наименование».
В разделе «Документация» графу не заполняют;
Графа «Примечание». В графе указывают дополнительные сведения для планирования и организации производства, а также другие сведения, относящиеся к записанным в спецификацию изделиям, материалам и документам, например, для деталей, на которые не выпущены чертежи,- массу.
Более подробная информация о правилах выполнения спецификации представлена в ГОСТ 2.106-96.
Сборочный чертеж
Сборочный чертеж (код СБ) – это рабочий документ, содержащий изображения сборочной единицы (виды, разрезы, сечения), размеры и другие данные, необходимые только для ее сборки и контроля. При необходимости на сборочных чертежах приводят данные о работе изделия и о взаимодействии его частей.
Буквы «СБ» добавляются к обозначению изделия (сборочной единицы), которое записывается в соответствующую графу основной надписи сборочного чертежа, например: ГР20.020318.000 СБ . Между обозначением сборочной единицы «ГР20.020318.000» и кодом «СБ» точка не ставится.
Сборочный чертеж должен содержать:
· изображения сборочной единицы, дающие представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу, и обеспечивающие возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы. Допускается на сборочных чертежах помещать дополнительные схематические изображения соединения и расположения составных частей изделия;
· размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу;
· указания о характере сопряжения и методах его осуществления, если точность сопряжения обеспечивается не заданными предельными отклонениями размеров, а подбором, пригонкой и т.п., а также о выполнении неразъемных соединений (сварных, паяных, клееных и др.);
· номера позиций составных частей, входящих в изделие (из спецификации);
· габаритные размеры изделия;
· установочные, присоединительные и другие необходимые справочные размеры;
· техническую характеристику изделия (при необходимости);
· координаты центра масс (при необходимости).